印刷機由于應用時間緣故，印刷時候出現紙張起皺的現象，比較嚴重危害印刷質量。怎樣解決紙張起皺的難題？包裝印刷生產廠家為大伙兒共享六大調節防范措施，合理降低紙張起皺的現象，印刷質量和生產率獲得大幅提高。

1、隨印刷隨裁紙  
紙張起皺現象一般都產生在白板紙、涂布紙及其某些定量分析較低的紙張上。直接原因便是這種紙張在印刷全過程中的水分含量不勻，造成紙張四周起皺，進而危害印刷套準或導致規定不一致的狀況，危害生產制造每日任務。為防止產生這種現象，因此 大家必須選用不提早裁紙，隨印刷隨裁紙的方式，防止紙張受風輕輕吹造成緊邊現象。假如紙張早已發生了緊邊現象，則能夠根據在紙張叼口位置敲紙的方法減少起皺的水平。
2、調節輸紙帶及壓輥的緊松
由于紙張是在輸紙帶和壓輥的相互功效下往前健身運動的，因此 輸紙帶及壓輥的緊松水平，在一定水平上危害著紙張的平面度，可紙張僅有在整平的情況下進到晃動器，才可以更多方面地降低紙張起皺現象的造成。因而要恰當調節輸紙帶及壓輥的緊松。
3、調節晃動器牙墊        
晃動器牙墊會因為損壞造成不整平，這時候晃動器牙排到叼紙的情況下會使紙張造成部分不整平的現象。當紙張被傳送給印壓滾桶后，紙張不整平的位置在橡皮擦滾桶的工作壓力功效下，非常容易產生支撐點皺褶。因而，機器設備工作人員要常常查驗印刷機晃動器的牙墊是不是整平。
4、嚴控生產車間的溫度濕度
一般狀況下，紙張在進到生產線后必須先在紙庫中置放一段時間。在印刷前三到四天應將紙張放進生產車間，并嚴控生產車間的溫度環境濕度，在其中溫度應操縱在20至25攝氏中間，環境濕度應操縱在百分之五十至六十上下。根據給生產車間打隔墻和裝修吊頂來提升生產車間的封閉型，應用功率大的中央空調來調整生產車間溫度，在干躁時節根據在生產車間內撒水來調整生產車間環境濕度。
5、調整印刷工作壓力    
在印刷機工作中全過程中，當紙張出現起皺現象的情況下，應當盡量避免印刷的工作壓力，則可緩解紙張起皺的水平。
6、調節印壓滾桶牙排
印刷機應用年分較久時，印壓滾桶的牙排會出現叼紙不勻稱現象，紙張在工作壓力功效下，在拖梢處會出現不規律的皺褶。要想處理這一難題，則可拆換印壓滾桶牙排的叼牙，再調節牙排的緊松，使他們保持一致。

之上便是包裝印刷生產廠家為大伙兒梳理的防止印刷時紙張起皺的方式，期待能對您有一定的協助。大量有關包裝印刷的新聞資訊，熱烈歡迎不斷關心本網站！